乐投体育网站轴承安装基础知识

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2020-03-10 14:21

  轴承安装基础知识_物理_自然科学_专业资料。轴承安装基础知识 安装不当 占轴承提前失效原因的 16-40 % 安装 ? 冷装/机械法(敲击法、 螺旋法、机械压力法) ? 热安装(电感应、电热 板、其他法) ? 液压法 轴承安装基础

  轴承安装基础知识 安装不当 占轴承提前失效原因的 16-40 % 安装 ? 冷装/机械法(敲击法、 螺旋法、机械压力法) ? 热安装(电感应、电热 板、其他法) ? 液压法 轴承安装基础知识 SKF Maintenance Products 轴承安装工具 TMFT 33 ? 正确地冷装 ? 不污染轴承 ? 不损伤轴承 轴承锁紧螺母扳手 ? TMHN 7 用于 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承 ? 最大到11 (内径为55毫米) 钩型扳手 ? 钩型扳手 ? 用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸 ? 冲击扳手 ? 用于大型尺寸的锁紧 螺母 HN 4-16 (set) ? 热安装感应式加热法的原理 感应加热器 TIH 070m (230V) TIH 090m (400-460V) TIH 210m (400-460v) TIH 240 for 300 kg ? 感应式加热法的原理 ? 保证待加热工件与轴之间的温差+70°C ? 监测轴承内圈的温度 ? 轴承的最大加热温度. +110-120°C (加热温度极限值 +150°C) ? 防摩擦保护手套 ? 注意: 必须对工件进行消磁, TMBH 1 及TIH 系列可自动消磁 加热法安装 ? 加热圆柱滚子轴承内圈 (可用于安装及拆 卸) 铝加热环 可调整式加 热器 EAZ 固定式加热器 EAZ 注油法应用于轴承安装 ? 液压驱动法 零位 起始位 最终位 液压驱动法的原理 使用紧定套和退卸套的液压安装 Stage 2: 安装工具 新 轴承夹持工具 – TMMH系列 Get a SAFE grip on handling bearings! 球轴承安装方法及特点 单列深沟 球轴承 (DGBB) 单列角接 触球轴承 (SRACB) 双列角 接触球 轴承 (DRACBB) 四点角 接触球 轴承 (FPACBB) 自调心球轴 承 (SABB) 单列深沟球轴承 ? 可承受径向、轴向和联合 负荷 – 推力负荷限制是额定径向负 荷的25% – 有防止污染的防护罩或密封 设计 ? 可承受轻微的偏心现象 – 10弧分(1/6度)。应避免安装 偏斜。 一般内圈过盈配合。 密封结构:防护罩(铁盖)注:不带盖叫开式 非接触式密封(胶盖) 接触式密封(胶盖) 轴承的使用位置选择: 轴承使用位置一般分:定位端和浮动端 深沟球轴承为定位端,圆柱滚子为浮动端 深沟球轴承安装注意事项 冷装--专用套筒和榔头(小型轴承)。 专用套筒和压力设备。专用扳手。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等。 应注意:1、安装力避免通过滚珠。 2、游隙值应在合理范围。 3、精度不变。 自调心球轴承 安装前应注意钢球不要露 出划伤和污染。 轴承壁薄容易变形要求确 保轴孔精度。 自调心轴承和 Y-轴承装置的区别 自调心球轴承 可变 负荷 无摩擦 调整 对轴承寿命 无影响 Y-轴承装置 可变 负荷 轴承中 的应力 轴承寿命 缩短 注:自调心轴承外沟与钢球密合度较小,不利于重载荷 不同的安装方法 干涉配合 (圆柱孔) 紧定套 (圆锥孔) 设置螺栓锁紧 (更宽的内圈;间隙配合) 角接触球轴承 接触角的变化 负荷能力 角接触球轴承的常用安装排列 单列 串联 背对背 面对面 轴承预负荷、弹簧负荷 加载弹簧的面对面布局 加载弹簧的背对背布局 单列角接触球轴承 轴向游隙 ? CA – 小于常规距离的轴向游隙 ? CB – 常规轴向游隙 ? CC – 大于常规距离的轴向游隙 轴向预负荷 ? GA – 轻型预负荷 ? GB – 中型预负荷 ? GC – 重型预负荷 安装在风机轴上 高精度配对外径有标记 水泵专用配置轴承 推力负荷 方向 有装球缺口双列角接触球轴承 ? 有装球缺口双列角接触 球轴承的正确安装方向 带缺口 单向 作用力 双列角接触轴承安装在泵上 双半内圈泵轴承 四点接触球轴承(QJ轴承)安装方式 四点角接触球轴承的命名 ? 例如:QJ 217 N2MA/C3 ? QJ - 四点角接触球轴承 ? (0)2 - 轻型轴承;(宽度)直径系列 ? 17 - *5得到毫米单位的内径数据 ,不包括内径尺寸小于20毫米的 应用 ? N2 – 外圈中配有防旋转凹槽(2) ? MA – 黄铜保持架 ? C3 – 大于普通轴向游隙 ? 其他相关后缀: ? TN9 – 尼龙6.6保持架(加固的玻璃纤维制成) 轴向力的传递方向 螺杆式压缩机安装四点接触轴承 滚子轴承类型及安装 圆柱滚子轴承 球面滚子推力轴承 球面滚子轴承 CARB轴承 圆锥滚子轴承 圆柱滚子轴承的构成 非固定 半固定 全固定 非固定 各种不同的园柱滚子轴承 NU NJ NUP N NU+HJ NJ+HJ – 尺寸大、滚子数量大 – 对数接触轮廓线和 良好的表面光洁度 –滚子端面 /凸缘接触面几何形状深刻 优化 – 3种不同的保持架: 钢、 尼龙、黄铜 圆柱滚子轴承的命名 类型 圆柱滚子轴承 系列 内径 列数 N = 单列 NN = 双列 NNN = 三列 满滚子园柱滚子轴承 精密圆柱滚子轴承 螺旋式压缩机用圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承安装注意事项 冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和 压 力设备安装内圈。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。 加装导套后安装外圈。 应注意:1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。 3、保持精度不变。 圆锥滚子轴承 承载能力 负荷方向 角度 圆锥滚子轴承的系列设计 单列轴承 双列轴承 背对背排列 名称后缀 DB 四列轴承 TDO 配置 TQO 配置 面对面布排列 名称后缀 DF TDI 配置 TQI 配置 轴向和径向负荷影响 QR = 外部径向负荷 QA = 内部产生的轴向负荷 滚子端面/法兰接触 外圏 滑动 滚子端面/法兰 接触点 滚子 内环外圏 蜗轮蜗杆齿轮箱安装圆锥轴承 破碎机安装圆锥轴承 圆锥滚子轴承安装注意事项 冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和 压力设 备安装内圈。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。 分离式直接安装外圈。 应注意:1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。有的可以 调整 3、保持精度不变。 球面滚子轴承 球面滚子轴承的命名 例如:22217 CCK/C3W33 – 2 – 双列球面滚子轴承 – 22 – 宽度和直径系列 – 17 -*5得到内径在20毫米到480毫米之间的毫米单位内 径数据 – CC – 无法兰内圈,冲压钢保持架设计 – K - 1:12圆锥内孔 – C3 – 大于普通轴向游隙 – W33 – 外圈中间有润滑槽和三个小孔 其他相关后缀: – E – 优化设计的新版本 (省略W33) 球面滚子轴承 ? 根据系列不同可处理1°2.50°的偏心情况 ? 圆锥内孔方便在紧定套 和退卸套上的安装 用于振动工况轴承 SKF VA405 设计: ? 抗振动 ? 高强度 ? 耐磨损 ? 低工作温度 轴受热、自重及受力会产生变形 (位移和不对中) 两套球面滚子轴承一起使用可同时解决位移(浮动 端外径与轴座滑动)和不对中问题(圆柱轴) 左端不加挡圈为浮动端(外径小间隙配合) 右端加挡圈为定位端(圆锥轴) 两端均加挡圈,左端CARB为浮动端 右端为定位端(圆柱轴加紧定套) 配紧 定套 配退 卸套 球面滚子轴承安装配合公差 球面(调心)滚子轴承安装注意事项 冷装--专用套筒和榔头(小型轴承)。专用 扳手、专用套筒和压力设备安装内圈。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等 圆锥轴或加装紧定套或退卸套采用液压安装 法。 应注意:1、安装时避免旋出划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。可以通过 调整沿锥度推进量调整游隙。 3、保持精度不变。 球面滚子推力轴承 球面滚子推力轴承 球面滚子推力轴承 类型 球面滚子推力轴承 系列 内径 推力球面滚子轴承应用 于注塑机(螺旋推进) CARB?滚子轴承能力 – 可适应偏心的情况使用 从而延长了使用寿命 – 允许轴向位移 减小了内部摩擦 – 具更高径向负荷承载能力 提高可靠性 CARB? 可在以下条件下运行 正常 轴弯曲 不对中 轴向位移 Y-轴承的组成部分 10级滚珠、精确 抛光和打磨的滚道, 可静音运行 并具备高速能力 加固玻璃纤维尼龙 塑模保持架,经久耐用 运行无噪音 允许基座螺钉间隔 范围的槽缝螺栓孔 可在安装时进行 调整 使用高质量、长寿命的锂/钙 油脂的预润滑 球状轴承座镗孔与 球状轴承外径匹配。 这使得装置可适应调心上 的初始误差 最小化内部形变的 120?固定螺丝角度 和增加振动阻抗的 滚花圆端止动螺钉 较宽的内圈长度以获得 更好的负荷分布 轴承底座内陷以适应 不平的安装表面 常见的Y-轴承单元 轴承的定位 紧固套定位和过盈配合定位 分离式轴承座概述 ? 公制轴系统为SNL,英制轴系统为SAF ? 所有模块都可接受直线或分级轴 ? 两种类型都可使用公制或英制轴 ? 中央基座、安全孔间隔、整体尺寸不可互换 ? 根据标准生产,还有其它系列 分离式轴承座安装注意事项 冷装--专用套筒和榔头(小型轴承)。专用 套筒和压力设备、专用扳手安装内圈。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。 液压方式安装带锥度轴或紧定套退卸套。 外圈小间隙配合,定位端加装隔圈。选择适 当密封或端盖。 应注意:1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。有的可以 调整 3、保持精度不变。 轴承的精度:滚动轴承是一种精密产品 ?有多大? 普通 标准 ?80 精密轴承 6 5 高精度轴承 4 2 公差级别 人的一 根头发 1? 0,06 毫米 0/-12 ?m 0/-9 ?m 0/-15 ?m 0/-2,5 ?m 0/-7 ?m 注意安装配合尺寸 外径 内径 内径表面 外径表面 灰尘杂质对轴承的影响:沙粒的 (莫氏)硬度比轴承高,轴承划伤 处容易损坏并扩展 循环疲劳的概念 冲击能量对轴承的损害 轴承生产环境的苛刻要求 轴承的内部游隙 径向游隙 轴向游隙 寿命性能 计算的寿命 –25 预负荷 游隙 –25 –10 25 轴承设置 –10 25 负荷分布 轴承游隙 在实验室状况下, 轻微的负间隙时, 轴承的寿命最高, 但如果轴承安装 配合及温度状况 不确定,总是推 荐选用较大游隙。 (宁稍大勿过小) 轴承游隙与寿命关系 轴承内部游隙: 内部游隙:C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙 e.g. 一个6210 /C3球轴承的径向内部游隙为 18 - 36 ?m (微米)或0.0007” - 0.0014” 轴承内部游隙(原始游隙)、安装后游隙、运行游隙 轴承游隙 减小的 径向游隙 冷 压缩 扩张 热 轴承的热处理—安装注意事项 马氏硬化 成本低 可使用固定器件减少形变 优点 贝氏硬化 结构坚固 自动尺寸稳定性 压缩剩余表面压力 马氏硬化 表面裂纹蔓延的风险最高 缺点 贝氏硬化 比马氏硬化的成本稍高 硬度级别较低 表面硬化 表面坚硬、内质柔软 可防止裂纹的产生 最高的压缩剩余 表面压力 表面硬化 时间消耗较大、成本较高 轴承自身技术质量因素 1、设计(优化设计,一般用E表示) 2、材料(真空脱气钢或纯净钢,耐疲劳) 3、热处理(真空或保护气氛防止脱碳。定期检 测换油,保证硬度均匀。整体或表面渗碳)。 4、精度(尺寸、旋转)。 5、外观(裂纹、凹坑、划伤、锈蚀等)。润滑与维护 6、包装(内包装材料、密封及防碰隔离。外包 装材料、方式、标志、完好)。 轴承非自身技术质量问题 1、存储运输(摔碰伤、锈蚀)。 2、设备设计制造(配合面精度差、结构不合理、 环境不合理:高温、腐蚀性、防尘防水较差)。 3、乐投体育网站!设备磨损(配合轴表面或轴承座孔表面磨损)。 4、轴承选型(结构或游隙不合适、功能不对)。 5、安装及拆卸(方式方法:造成磕碰伤污染及加 热不均等,工具选用等)。 6、维护保养(润滑选型及添加方式周期等)。 谢 谢!


上一篇:轴承安装规乐投体育网站范_时应

下一篇:掌握轴承安装拆卸的正确方法非常重要乐投体育