轴承加工工艺流程(附图)乐投体育网站

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2020-03-10 14:19

  轴承加工工艺流程(附图)_机械/仪表_工程科技_专业资料。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是怎么加工出来的呢?

  轴承加工工艺流程(附图) 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。 它的主要功能是支 撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精 度。 按运动元件摩擦性质的不同, 轴承可分为滚动轴承和滑动轴 承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转 速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是怎么加 工出来的呢? 轴承制造加工基本过程(以套圈制造基本流程为重点,材料 选用高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn) 1滚动体(钢球)制造基本流程: 原材料——冷镦——光磨——热处理——硬磨——初研— —外观 ——精研 2保持架(钢板)制造基本流程: 原材料——剪料——裁环——光整——成形——整形—— 冲铆钉孔 3套圈(内圈、外圈)制造基本流程: 原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火—— 磨削——装配 汇普轴承加工流程图 (1)锻造加工:锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称 毛坯加工。 套圈锻造加工的主要目的是: (a) 获得与产品 形状相 似的 毛坯 ,从而 提高 金属 材料利 用 率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。 (b)消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合 理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。 锻造方式:一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机 组成连线的设备体进行流水作业 (2)退火:套圈退火的主要目的是:高碳铬轴承钢的球化退 火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物 颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。 Gcr15SiMn 退火基本工序: 在 790—810℃保温 2-6h, 出炉空冷 以 10—30℃/h,冷至 600℃以下, (3)车削加工:车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以 说是成型加工。 车削加工的主要目的是: (a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。 (b)为后面的磨削加工创造有利条件。 车削加工的方法: 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生 产。 分散工序法: 在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生 产。 (4)热处理: 热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。 热处理的主要目的是: (a)通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。 (b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性) ,从而提高轴承寿 命。 对于高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn,热处理包括淬火和低温回火 淬火: 加热温度: 820—840(℃) 油 低温回火: 加热温度:150—180(℃) 保温时间:2-5h 冷却方式: 保温时间: 1-2h 冷却介质: 空冷 (5)磨削加工:磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终 加工,称为成品加工。 磨削加工的主要目的是: (a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。 (b)为轴承装配提供合格的套圈和。 磨削加工方法:一般采用分散工序法加工,也可把多台设备 通过上、下料装置连接组成生产流水线加工,提高生产效率。 (6)轴承装配:轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对 轴承性能具有重要的影响。 轴承装配的主要目的是: (a)把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、乐投体育网站,滚子和保持 架)装配成轴承产品。 (b)按不同的技术要求,装配成各种精度、各种游隙和其他 特殊要求的轴承产品。


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