乐投体育网站轴承基本制造流程

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2020-03-10 14:15

  轴承基本制造流程_机械/仪表_工程科技_专业资料。轴承基本制造流程 一、轴承的基本结构包括: 内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子) 、保持架 二、轴承基本结构材料选用 1套圈和滚动体材料 (1).常用材料: 高碳铬轴承钢 Gcr15 Gcr15SiM

  轴承基本制造流程 一、轴承的基本结构包括: 内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子) 、保持架 二、轴承基本结构材料选用 1套圈和滚动体材料 (1).常用材料: 高碳铬轴承钢 Gcr15 Gcr15SiMn (2).其它材料: 渗碳轴承钢 耐腐蚀轴承钢 耐热轴承钢 2保持架材料 (1).有色金属: 黄铜 HPb59-1 青铜 QAL10-3-1.5 铝合金 LY11CZ (2).黑色金属: 优质碳素钢薄 (3).非金属: 工程尼龙 酚醛胶布 三、轴承制造基本过程(以套圈制造基本流程为重点,材料选用 高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn) 1滚动体(钢球)制造基本流程 原材料——冷镦——光磨——热处理——硬磨——初研—— 外观 ——精研 2保持架(钢板)制造基本流程 原材料——剪料——裁环——光整——成形——整形——冲 铆钉孔 3套圈(内圈、外圈)制造基本流程 原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火——磨 削——装配 (1).锻造加工 锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工。 套圈锻造加工的主要目的是: (a) 获 得 与 产 品 形 状 相 似 的 毛 坯 , 从 而 提 高 金 属 材 料 利 用 率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。 (b)消除金属内在缺陷, 改善金属组织, 使金属流线分布合理, 金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。 锻造方式: 一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的 设备体进行流水作业 (2).退火 套圈退火的主要目的是: 高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着 细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的 淬回火作组织准备。 GCr15SiMn 退火基本工序: 在 790—810℃保温 2-6h, 以 10—30℃/h,冷至 600℃以下, 出炉 空冷 (3).车削加工 车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。 车削加工的主要目的是: (a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。 (b)为后面的磨削加工创造有利条件。 车削加工的方法: 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。 分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。 (4).热处理 热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序 热处理的主要目的是: (a)通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。 (b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性) ,从而提高轴承寿命。 对于高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn,乐投体育网站热处理包括淬火和低温回火 淬火: 加热温度:820—840(℃) 保温时间: 1-2h 冷却介质:油 低温回火: 加热温度:150—180(℃) 保温时间:2-5h 冷却方式:空冷 (5)磨削加工 磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工,称为成品加 工。 磨削加工的主要目的是: (a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。 (b)为轴承装配提供合格的套圈和。 磨削加工方法: 一般采用分散工序法加工,也可把多台设备通过上、下 料装置 连接组成生产流水线加工,提高生产效率。 6. 轴承装配 轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对轴承性能具有重要 的影响。 轴承装配的主要目的是: (a)把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、滚子和保持架) 装配成轴承产品。 (b)按不同的技术要求,装配成各种精度、各种游隙和其他特殊 要求的轴承产品。


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